翼渤翔焊管解析焊管焊縫的熱處理技術(shù)問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間：2014-09-30 天津焊管廠(chǎng): www.hkengin.com 所屬分類(lèi): 直縫焊管
高頻焊接鋼管的焊接過(guò)程是在加熱速度快和冷卻速度高的情況下進(jìn)行的，急劇的溫度變化造成一定的焊接應力，焊縫的組織也發(fā)生變化，沿焊縫的焊接中心區域內組織是低碳馬氏體和小面積的自由鐵素體；過(guò)渡區域是由鐵素體和粒狀珠光體組成；而母體組織是鐵素體、珠光體。因此鋼管的性能由于焊縫處與母體金相顯微組織差異，導致焊縫處強度指標提高，而塑性指標降低，工藝性能惡化。為了改變鋼管使用性能，必須采用熱處理來(lái)消除焊縫與母體金屬的顯微組織差異，使粗大的晶粒細化，組織均勻，清除在冷成形及焊接時(shí)產(chǎn)生應力，保證焊縫質(zhì)量和鋼管的工藝和力學(xué)性能，并使之適應后步冷加工序的生產(chǎn)要求。
精密焊管熱處理工藝，一般有兩種：
⑴ 退火 ：主要是消除焊接應力狀態(tài)和加工硬化現象，改善焊管的焊縫塑性。加熱溫度在相變點(diǎn)以下。
⑵ 正火（?；幚恚褐饕歉纳坪腹芰W(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，盡善金屬顯微組織、細化晶粒。加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過(guò)空冷。
根據精密焊管不同的使用要求又可以分焊縫熱處理和整體熱處理。
1焊縫熱處理：又可分為在線(xiàn)熱處理和離線(xiàn)熱處理
焊縫熱處理：在鋼管焊接后，使用一組中頻條狀感應加熱裝置在焊縫部位沿軸向進(jìn)行熱處理，經(jīng)空冷和水冷后直接定徑。此種方法僅對焊縫區加熱，不涉及鋼管基體，以改善焊縫組織，消除焊接應力為目標，無(wú)需固定加熱爐。焊縫在長(cháng)方形感應器下加熱，該裝置備有溫度測定器自動(dòng)跟蹤裝置，當焊縫偏轉時(shí)能自動(dòng)對中并進(jìn)行溫度補續，還能利用焊接余熱，節約能源，其最大不足是加熱區和非加熱區溫度差會(huì )導致明顯的殘余應力，而且作業(yè)線(xiàn)較長(cháng)。
2 整體熱處理：又可分為在線(xiàn)熱處理和離線(xiàn)熱處理
在線(xiàn)熱處理：
在鋼管焊接后，使用二組或更多的中頻環(huán)形感應加熱裝置，對全管進(jìn)行加熱，在短時(shí)間內加熱至?；铚囟?00～920℃，保溫一定時(shí)間，空冷至400℃以下后正常冷卻，使全管組織得到改善。
離線(xiàn)的?；癄t中熱處理：
焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐，采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護性氣氛，來(lái)達到無(wú)氧化或光亮狀態(tài)。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低，目前通常使用輥底式連續熱處理爐。整體熱處理特點(diǎn)是：在處理過(guò)程中，管壁內不存在溫度差，不會(huì )產(chǎn)生殘余應力，加熱和保溫時(shí)間可以調節，適應較復雜的熱處理規范，還可以用計算機進(jìn)行自動(dòng)控制，但輥底式爐設備復雜，操作費用較高。
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